درجة صناعة مسحوق أكسيد المغنيسيوم

يستخدم درجة صناعة مسحوق أكسيد المغنيسيوم بشكل رئيسي في المجالات التالية:

1. في إنتاج ملح المغنيسيوم، يستخدم أكسيد المغنيسيوم MgO كمادة خام للتفاعل مع الحمض.

2. في الحراريات، يتم استخدام أكسيد المغنيسيوم MgO كعامل حراري في البوتقات.

3. في محطات الطاقة يستخدم أكسيد المغنسيوم MgO لإزالة ثالث أكسيد الكبريت المضر بالنباتات والبيئة. يؤدي تعقيم مسحوق أكسيد المغنيسيوم الناعم والمتفاعل في أجهزة التسخين المسبق (LUVO) إلى تحييد ثاني أكسيد الكبريت وفقًا للتفاعل ويمنع تكوين حمض الكبريتيك وفقًا للتفاعل، وبالتالي تجنب العواقب المدمرة لكل من التركيب والبيئة.

4. في صناعة المطاط والبلاستيك، يتم استخدام درجة صناعة مسحوق أكسيد المغنسيوم كمادة حشو، ومتقبل للحمض، ومكون مضاد للحرق، وحمض المعالجة.

5. في صناعة معالجة المعادن المائية، يمكن استخدام النقاء النسبي والنشاط الذي يتم التحكم فيه عن كثب وحجم الجسيمات لترسيب هيدروكسيدات المعادن مثل النيكل (Ni)، أو الكوبالت (Co)، أو اليورانيوم (U) من محاليل المادة المرتشحة الحمضية لكل منها. الخامات. يجب أن يكون MgO قادرًا على تحقيق ما يلي في الوقت نفسه: (أ) أداء مقبول لاستعادة المعادن؛ (ب) أعلى نسبة ممكنة من المعدن في الراسب؛ (ج) الحد الأدنى لنسبة MgO/metal؛ (د) نطاق الأس الهيدروجيني الذي يتم مراقبته عن كثب؛ و (د) تركيزات منخفضة من الرواسب للمعادن غير المرغوب فيها الناشئة عن الخام.

6. تعتبر درجة صناعة مسحوق أكسيد المغنيسيوم مكونًا مهمًا في تركيبات مواد الاحتكاك، وعادةً ما تتم إضافتها لضبط معامل الاحتكاك إلى القيم المرغوبة في وسادات الفرامل وبطانات الفرامل. علاوة على ذلك، فإن صلابته المتوسطة تضفي تآكلًا منخفضًا بدرجة كافية على المعدن بينما تقوم بتوصيل الحرارة بشكل مناسب من الأسطح الملامسة للاحتكاك. يمكن أن يزيد MgO أيضًا من الاستقرار الحراري للراتنج الفينولي، ومقاومة بهتان مادة الاحتكاك، وقمع الضوضاء منخفضة التردد أثناء الكسر. أخيرًا، نظرًا لمقاومته العالية للانكسار، يمكن أن يساعد في إضفاء عمر طويل والحفاظ على قبضة الاحتكاك في تطبيقات الاحتكاك التي تتطلب درجات حرارة عالية.

التعبئة: تتوفر جميع الأكياس 25 كجم، 50 كجم، أو 1250 كجم.